En CCMM Vega e Hijos somos EXPERTOS EN MECANIZADOS CNC. Estamos preparados para trabajar con todo tipo de materiales, tanto convencionales como especiales, cuidando el tratamiento hasta el último detalle.
Contamos con mecanizado de piezas mecánicas simples en general, piezas complejas, sinfines de paso continuo o de paso progresivo, producción de elementos diversos.
Ya estés esculpiendo una obra maestra a partir de un trozo de mármol o mecanizando un rotor de hojas a partir de titanio, el principio del maquinado es el mismo: empezar con un bloque de material y cortar los trozos superfluos hasta llegar al objeto deseado.
Un centro de mecanizado no es más que una máquina computerizada capaz de realizar múltiples operaciones de maquinado bajo CNC —control numérico computerizado— con una intervención humana mínima hasta llegar al objeto que buscábamos. Las operaciones más típicas son aquellas que utilizan instrumentos de corte rotatorio como brocas o cortadores. Su principal ventaja es la velocidad de producción, mientras que su máxima desventaja es el alto costo de fabricación.
Existe una gran variedad de centros de mecanizado, de diferentes tamaños, tipos, funciones y grados de automatización. Tienen precios variables que van desde los 50.000€ hasta más allá del millón de euros. Sus potencias nominales alcanzan los 75kW, y las máquinas más usadas tienen velocidades de husillo entre 4000 y 8000 RPM.
Actualmente la mayoría de estos centros se construyen de forma modular, por lo que se pueden modificar y alterar según sea la necesidad del producto a fabricar.
Un centro de mecanizado posee las siguientes características:
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El mecanizado, en términos simples, utiliza el Control Numérico Computerizado para mover una herramienta de corte a lo largo de cinco ejes de manera simultánea. Esto permite realizar el maquinado de piezas muy complejas, por lo que es una técnica muy apreciada en el campo del mecanizado aeronáutico.
Hay varios factores que han contribuido a la adopción del maquinado cinco ejes, como:
El mecanizado por CNC es un proceso utilizado en la industria de la fabricación que utiliza ordenadores para controlar herramientas de maquinado. Las herramientas controlables son tornos, fresas y pulidoras. CNC son las siglas de Control Numérico Computerizado.
Bajo este tipo de macanizado, las herramientas de corte trabajan sobre control numérico. Se personaliza un programa en Código G que controla las características com coordenadas, localizaciones, posiciones y velocidades. Esto permite una posición y precisión extrema en partes metálicas y plásticas.
Este código se crea a partir de un diseño 3D hecho por ordenador. El programa se carga y se testea para asegurarse de que no haya problemas.
Las ventajas son innumerables: precisión, repetición, velocidad, complejidad… la precisión del mecanizado CNC puede producir piezas muy complejas que serían imposibles de realizar de forma manual.
Cualquier pieza compleja es susceptible de ser mecanizada:
Los materiales utilizables para la fabricación por mecanizado tienen una serie de características imprescindibles:
Gracias a una moderna sala de verificación y metrología, climatizada y con máquinas de medición avanzadas, es fácil controlar todos los parámetros necesarios:
El control preciso de estos parámetros es imprescindible para cualquier pieza, y más aún para piezas que forman parte de elementos críticos como pueden ser las piezas del sector aeronáutico.
Este tipo de acabado se puede medir de dos formas: por contacto o sin contacto. El primero involucra mover un lápiz de medición o perfilómetro por la superficie. El segundo incluye una variedad de métodos: interferometría, microscopia confocal, variación de foco, luz estructurada, capacitación eléctrica, microscopios de electrones y fotogrametría.
